Virto-Cuccolini récupère des poudres métalliques pour l’impression 3D

L’automatisation totale répond-elle vraiment aux besoins quotidiens de ses utilisateurs ?

Dans le dialogue constant avec notre clientèle, des positions divergentes sur ce sujet émergent.

Sur le marché de l’impression 3D, il existe différentes solutions existantes pour la récupération des poudres métalliques à la suite du procédé d’impression par Fabrication Additive. Ces technologies se sont développées avec la perspective de devenir de plus en plus automatisées.

Cependant, la nouvelle solution de Virto-Cuccolini combine la facilité d’utilisation avec des performances de tamisage précises pour le recyclage et le reconditionnement des poudres métalliques.

En fait, le système 3D-500 couvre de nombreuses demandes quotidiennes des utilisateurs finaux :

– Une unité techniquement complète et prête à l’emploi dans sa version full-optionnelle : Il s’agit d’une solution de tamisage, spécifiquement conçue pour les poudres fines, avec prédisposition pour la purge de gaz inerte et capteur de niveau d’oxygène ; il comprend également un système de nettoyage des mailles pour en éviter le colmatage, et un panneau PLC configuré pour contrôler la logique de fonctionnement du tamis ainsi que l’inertage et éventuellement l’échange de données avec le reste de l’usine ;

– Démontage facile pour un nettoyage facile : Ouvrir la machine sans outils permet de réduire les temps d’arrêt ; les attaches rapides qui maintiennent l’unité fermement sont conçues pour préserver la qualité des composants inchangée dans le temps, même lorsqu’elles sont manipulées quotidiennement ;

– Entretien simple, aussi grâce au soutien constant de la division Aftermarket de Virto-Cuccolini ;

– L’unité de tamis vibrant peut être proposée avec des manchons souples et des conteneurs de collecte -bins- pour la manipulation des produits, selon les besoins du client ; il est également possible de personnaliser les connexions d’entrée et de sortie pour répondre à toutes les exigences de configuration AM.

En tant que nouveau type de processus de fabrication additive, l’impression 3D avec des poudres métalliques est actuellement en plein développement, et Virto-Cuccolini est heureux d’accompagner les clients qui ont l’intention de récupérer leurs lots de poudres métalliques, en effectuant leur récupération par tamisage vibrant fin. Notre système, également conçu pour réduire les coûts opérationnels, contribue à préserver la qualité de ces précieuses matières premières, essentielles pour les chaînes d’approvisionnement de l’industrie AM.

Voulez-vous en savoir plus sur le système Virto-Cuccolini 3D-500 ? Envoyez-nous votre demande via le formulaire ci-dessous!

Envisagez-vous d’intégrer un tamis Virto-Cuccolini dans votre usine ?

Passons en revue quelques conseils importants concernant l’installation et l’utilisation dans une usine afin que vous puissiez tirer le meilleur parti des équipements de tamisage Virto-Cuccolini et éviter les problèmes ultérieurs.

Un tamis vibrant ou à nutation est un équipement qui, contrairement à tout autre équipement de traitement comparable, doit se bouger.

Bien entendu, un tamis doit être solidement installé au sol ou sur une structure adaptée, étudiée pour exclure les phénomènes de résonance aussi bien lorsque le tamis fonctionne à sec qu’avec le produit. En cas d’apparition d’un tel phénomène, veuillez envisager de renforcer la structure en conséquence.

Hormis la partie inférieure du tamis, qui accueille des trous de fixation (dans son base ou son chassis), le reste de la structure du tamis se bouge pendant le processus de tamisage par vibration ou nutation.

Par conséquent, le tamis doit être installé dans une zone appropriée dans laquelle aucune autre structure rigide n’est présente autour du tamis dans une position susceptible d’interférer avec les mouvements du tamis.

De manière analogue, toutes les entrées et sorties doivent avoir un raccord flexible, couvrant au minimum 1,5 fois le diamètre de l’entrée ou de la sortie (c’est-à-dire que le diamètre 200 mm nécessite un raccord flexible D200 d’une hauteur minimale de 300 mm). Cela signifie que les équipements d’alimentation et de vidange doivent rester à une distance raisonnable du tamis. De plus, les brides ne sont pas adaptées au raccordement ; rien ne doit pendre aux sorties que le raccord flexible seul.

Le tamis est soutenu par des ressorts ; dans le cas où les ressorts sont pliés ou inclinés, cela signifie que quelque chose interfère avec la stabilité du tamis (peut-être d’autres tuyaux) et un contrôle autour du tamis est nécessaire.

De plus, autour du tamis, il doit y avoir suffisamment de place pour permettre des contrôles et une maintenance périodiques. Considérez par exemple que l’anneau de support de maille, dont les dimensions sont égales au diamètre du tamis, peut devoir être démonté de la machine pour permettre le remplacement de la maille. Avec des diamètres moyens et grands et selon la hauteur à laquelle le tamis est installé sinon directement au rez-de-chaussée, des équipements de levage peuvent être nécessaires pour effectuer ce remplacement.

Un autre concept important à retenir est qu’un tamis ne peut jamais être utilisé comme poumon. Les mailles et leur anneau de support ne sont pas conçus pour supporter le poids, mais juste un passage limité dans le temps du produit à travers la maille. Le poids du produit sur le grillage peut provoquer un relâchement du grillage ou même une rupture du grillage, en plus d’être une perturbation majeure dans la plage de vibrations autorisées, potentiellement endommageant ainsi la structure du tamis.

Si vous avez des questions concernant l’installation des tamis, n’hésitez pas à contacter Virto-Cuccolini et laissez-vous guider !

Avec plus de 20.000 tamis installés dans le monde, Virto-Cuccolini a récemment décidé de réorganiser ses ventes de pièces détachées et d’assistance en créant une Division spécifique dédiée au support After-Market.

D’après les retours reçus au cours des décennies, un tamis est le plus souvent une unité « oubliée » après l’installation, surtout lorsque le processus est continu.

« À moins que l’utilisateur ne se concentre sur le processus du tamis pour une raison pratique, comme la nécessité de remplacer la taille des mailles en raison de la manipulation de différents produits ou des points de coupe du produit au sein d’un processus, ou un nettoyage fréquent de l’unité à des fins hygiéniques dans l’alimentation ou la pharmacie industries – malheureusement, la plupart des opérateurs de maintenance oublient de vérifier périodiquement l’état des tamis », déclare Katia Motta, PDG de Virto-Cuccolini et responsable de la nouvelle division After-Market. « Cela peut être perçu comme un bon signe : le tamis ne nécessite pas beaucoup d’attention, n’a besoin que de quelques pièces de rechange et est statistiquement moins sujet aux pannes. Par conséquent, il peut être considéré comme « le meilleur ami du responsable de la maintenance » ; d’autre part, il y a une chute lorsque le bon timing de maintenance est manqué et les pièces d’usure typiques tombent en panne, comme, bien sûr, à la fin, elles sont censées le faire. »

Avec des chaînes d’approvisionnement connaissant des problèmes et de longs délais d’expédition à l’étranger cette année, un composant d’usure défectueux peut arrêter un processus de tamisage pendant un certain temps si la pièce de rechange n’est pas disponible sur site.

« Toutes les pièces de rechange d’usure typiques de notre gamme actuelle sont disponibles en stock ici à Reggio Emilia afin que nous puissions assister nos clients même en cas de problème. Cependant », suggère Mlle Motta, « l’entretien ne devrait pas être laissé à l’affaire. Dans l’ensemble, il y a juste quelques choses qui doivent être vérifiées sur un tamis : les conditions de la maille, des deux joints principaux et, s’ils sont installés, des médias du système de décolmatage (billes, cylindres). La maille, bien sûr, est au cœur du processus, et en même temps, elle ne peut être qu’une pièce d’usure en raison de son élasticité ; elle nécessite une attention particulière également du point de vue de l’alimentation du processus de tamisage (toujours en continu, il faut éviter dans tous les cas la chute de produit discontinu sur la maille !). Une maille déjà installée sur un anneau de rechange est toujours la meilleure solution pour réduire au minimum le temps de maintenance. »

La fréquence des contrôles de maintenance peut varier en fonction des processus des Clients.

« Et c’est là que nous suggérons de faire attention : il n’y a pas de règle valable pour tous les cas, puisque la fréquence de maintenance dépend des caractéristiques spécifiques du processus, et finalement, de la fréquence d’utilisation », explique Miss Motta. « Si votre tamis fonctionne 24h/24 pour un tamisage de sécurité, bien sûr, il nécessitera un contrôle de maintenance dès qu’il y aura un arrêt de production, et généralement un remplacement des pièces de rechange principales une fois tous les 3 à 6 mois. Si vous travaillez moins longtemps que cela et que le produit tamisé n’est pas particulièrement abrasif, un contrôle de 6 mois peut faire l’affaire. »

Les tamis Virto-Cuccolini sont proposés avec une large gamme d’options couvrant les exigences de toutes les industries.

« Un tamis Virto-Cuccolini est toujours « votre tamis ». Avec le numéro de série de l’unité disponible, nous avons accès à la documentation de fabrication d’origine et sommes toujours prêts à aider nos clients avec les bonnes réponses. Écrivez-nous simplement à aftermarket@virtogroup.com et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Souhaitez-vous recevoir nos suggestions d’entretien spécifiques pour votre processus de tamisage ? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous, et nous serons heureux de vous aider!

Les mailles sont au cœur du processus de tamisage.

Aussi fondamentaux soient-elles, elles sont également assez délicates et nécessitent une attention particulière.

Une fois qu’un tamis ou un crible Virto-Cuccolini quitte notre usine, les mailles sont hors de la responsabilité du fabricant exactement comme cela se produit avec les pneus lorsque vous achetez une nouvelle voiture. Une crevaison de pneu peut arriver à n’importe qui.

Alors, nous nous sommes demandé: « Comment accompagner nos clients de telle manière qu’ils puissent apprendre et appliquer facilement les mesures de protection de maillage? »

Nous avons imaginé la création de ce livret: « Entretien et maintenance des mailles de tamisage, le cœur du processus de séparation » en 6 langues (italien, anglais, espagnol, français, allemand et russe), avec un aperçu de tous les conseils et instructions à prendre soin de vos mailles.

À partir de ce mois de mars 2021, ce livret accompagnera nos manuels d’utilisation et d’entretien pour s’assurer que les opérateurs de tamis sont bien conscients du soin requis par les mailles dans le processus de tamisage.

Et si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire, bien sûr, l’équipe Virto-Cuccolini est disponible pour toute question! Écrivez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous contacter et supporter.

Chers clients, fournisseurs, partenaires,

C’est avec grand plaisir que je salue ma nomination en tant que PDG de Cuccolini Srl par sa propriété, Virto Group. Quand j’ai commencé ma collaboration avec Cuccolini en tant que consultant stratégique en 2018, je ne pouvais pas imaginer qu’environ 30 mois plus tard je me verrais confier ce rôle – d’ailleurs, à une époque où le monde entier traverse un changement important de dynamique d’entreprise.

Virto-Cuccolini traverse une profonde transformation, que ces temps difficiles ont donné l’avantage d’être accomplie au bon moment. Non seulement nous réorganisons notre présence sur le marché, en consolidant et en tirant parti de l’expérience accumulée en 30 ans de production de tamisage à une vaste et multiforme gamme d’industries; Nous le faisons également en nous adaptant constamment à une nouvelle mentalité, qui place le changement au centre de notre routine quotidienne.

Le changement pousse les gens à mesurer leurs compétences dans un contexte différent de celui habituel. Cela vous permet d’acquérir de nouvelles compétences et de regarder la réalité sous différents angles. Cela aide à ouvrir notre esprit et à trouver un nouvel équilibre, libérant nos pensées vers ce qui compte vraiment. Notre équipe s’est avérée être la bonne pour suivre cette voie et, par conséquent, est prête à faire croître l’entreprise encore plus vite que prévu.

Dans un tel contexte, investir est la clé. Tant que les personnes qui véhiculent la confiance sont en mesure de continuer à faire leur travail quotidien, à résoudre les problèmes qui peuvent survenir dans un environnement instable tel que celui dans lequel nous vivons, cela signifie qu’une base solide est disponible pour regarder vers l’avenir et planifier pour le moment. futur. C’est Virto-Cuccolini maintenant et nous sommes heureux de servir le marché chaque jour de cette ère imprévisible.

Je remercie Virto Group et l’équipe de Cuccolini pour leur soutien constant et leur partage de responsabilité face à cet incroyable défi. Je suis heureuse d’offrir mes vingt ans d’expérience dans le secteur de la manutention en vrac, avec le but d’accompagner l’entreprise dans la réalisation de ses objectifs de croissance.

Que l’année 2021 soit fructueuse pour tous nos clients, fournisseurs, partenaires et parties prenantes!

Dr Katia Motta

PDG et directeur général

Cuccolini Srl – Groupe Virto

Décembre 2020

En revenant sur les six derniers mois, l’équipe de Virto-Cuccolini pourrait atteindre des résultats importants même pendant des périodes aussi difficiles comme l’urgence Covid19.

Malgré la fermeture de nos activités de production pendant trois semaines et une limitation pour trois semaines supplémentaires suite à des décrets gouvernementaux en Italie, nos pensées se sont concentrées sur le maintien de la stabilité et le développement de notre entreprise.

Par conséquent, tous les départements de la société ont réorganisé leur travail pour maintenir le calendrier initial, ce qui nous a également permis d’accélérer notre programme!

Et voici nos réalisations:

– amélioration de notre série de tamis pour convoyeurs pneumatiques avec la conception d’un nouveau modèle (actuellement en test)

– achèvement du projet VP1 taille 1200, avec la première machine livrée en août 2020

– améliorations techniques de nos gobelets VTU et de notre gamme d’équipements de tamisage pharmaceutique VPF

– création d’une nouvelle marque et catalogue pour notre gamme de machines céramiques (ici notre nouveau site dédié)

– test de nouvelles applications dans notre laboratoire

– amélioration de notre planning de production, avec une réduction moyenne générale de 2 semaines de délais

Tout cela a été réalisé pendant que nous mettions en place et maintenions toutes les règles de santé et de sécurité nécessaires décidées par le gouvernement italien.

Comme nous l’avons appris au cours de cette situation extraordinaire, rester concentrés sur notre entreprise, même dans des circonstances aussi imprévisibles, était essentiel pour que l’entreprise continue et fructifie. Être contraint de travailler à distance a également contribué à renforcer notre travail d’équipe et notre sentiment d’appartenance à un projet commun.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos produits les plus récents ou en général sur nos actualités? Écrivez-nous un message en utilisant le formulaire ci-dessous, et nous serons heureux de vous contacter au plus vite!

Le nettoyage des mailles est au cœur des techniques de tamisage.

Un tamisage efficace a lieu lorsque le maillage est propre, c’est-à-dire que les particules de produit ne restent pas enchevêtrées dans les ouvertures du maillage et que les particules de dimension inférieure au point de coupure (c’est-à-dire la taille de maillage requise) sont libres de s’écouler sous le maillage.

Les particules peuvent s’emmêler en raison de leur caractère collant ou de leur forme irrégulière.

Comment pouvons-nous garder la maille toujours propre, laissant le processus de tamisage se dérouler sans heurts et sans obstacles?

Dans la gamme d’équipements de tamisage Virto-Cuccolini, cinq solutions différentes sont proposées:

– des nettoyants comme des billes de caoutchouc (pour les poudres) ou des cylindres en plastique (pour les poudres et les liquides): grâce à ces éléments qui sautent ou glissent sous le maillage, des vibrations supplémentaires sont créées sur le maillage et les particules sont poussées à tomber – cette solution s’applique à C-Line tamis vibrants et T-Line tamis à tambour; le point de coupure minimal applicable est de 100 µm

Boules de nettoyage de maille

Cylindres de nettoyage de maille

– système de nettoyage de surmaille: les éléments en polyuréthane, installés sur le dessus de la maille, peuvent empêcher le colmatage provoqué par un matériau sec irrégulier ou collant en le poussant à travers les fils de la maille – cette solution s’applique aux tamis à tambour T-Line.

Système ultrasonique

Cylindres surmaille

– un système à ultrasons (pour les poudres uniquement) à installer sur la maille: il s’agit d’un système plus sophistiqué, qui excite les fils de la maille en faisant correspondre leur résonance, ce qui provoque un peu d’ouverture, laissant les particules coincées s’écouler – cette solution s’applique aux tamis vibrants C-Line et aux tamis à tambour T-Line; le point de coupure minimal applicable est de 25 µm

– la technologie innovante de criblage multifréquence X-Line (aussi bien pour les poudres que les liquides): cette gamme de tamis spécifiques est étudiée pour garder le maillage toujours exempt de particules de produit, grâce à la technologie multifréquence appliquant jusqu’à 500 G directement sur le maille – le point de coupure minimum applicable testé jusqu’à présent est de 5 µm et le débit du produit est plus élevé que le système à ultrasons.

Bien entendu, lors de l’analyse de votre demande, notre équipe commerciale se concentre sur vous pour vous proposer notre solution la plus adaptée à votre cas tant en termes de performances que de comparaison coût / bénéfice.

Souhaitez-vous en savoir plus sur nos solutions? Remplissez le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous contacter!

Vous cherchez à récupérer le temps perdu pendant le confinement au cours des prochains mois? Pas de soucis, nous sommes là pour vous aider!

Virto-Cuccolini reste OUVERTE tout l’été pour soutenir vos projets avec un timing parfait après les longs mois d’émérgence Covid19.

Si vous avez un projet impliquant de l’équipement de tamisage, contactez-nous ou nos représentants locaux immédiatement, afin de réserver votre livraison et laissez-nous planifier vos prochaines étapes de récupération au mieux.

Vous pouvez utiliser le formulaire ci-dessous pour nous contacter!

L’oxyde d’aluminium trouve une application dans diverses industries: cosmétiques, céramiques, plastiques, production de verre, produits chimiques, etc.

Il est utilisé pour sa dureté et sa résistance, il peut donc être appliqué aussi bien comme abrasif que résistant à l’abrasion.

Dans toutes ces diverses applications, la taille des particules est importante.

C’est pourquoi il est nécessaire de trouver un équipement de tamisage approprié, capable de séparer les fines particules d’oxyde d’aluminium (également appelé alumine) des particules plus grossières, et d’affecter chaque groupe de particules à une utilisation différente.

Virto-Cuccolini est conscient des besoins des industries en matière de criblage fin et a développé ces dernières années une technologie sans précédent pour atteindre efficacement cette tâche: c’est notre technologie de criblage multifréquence X-Line!

Dans la vidéo ci-dessous, vous pouvez consulter notre test avec de l’oxyde d’aluminium coupé à 30 µm:

Vous recherchez une technologie de tamisage pour vous aider à séparer les particules fines pour vos besoins de production? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux d’identifier le tamis Virto-Cuccolini le plus adapté à vos besoins.

Virto-Cuccolini est fier d’annoncer qu’un nouveau représentant des ventes a été nommé pour l’Inde: Company Automed Systems Private Ltd.

Automed Systems possède une expérience significative en ingénierie d’usine pour des applications pharmaceutiques et alimentaires.

Leur service de haute qualité nous permet d’explorer conjointement le marché indien pour d’autres industries de valeur que notre équipement de tamisage peut desservir.

Nous sommes heureux d’avoir l’équipe d’Automed Systems à bord pour étendre nos frontières et nous sommes également convaincus que cette relation sera déjà mutuellement fructueuse à moyen terme, grâce à leur approche orientée au client.

Vous pouvez contacter Automed Systems via leur site Web: www.automedsystems.com ou par notre intermédiaire, en utilisant le formulaire ci-dessous.